35 лет – это только начало: Камышинский Опытный Завод отмечает юбилей! ( )
Режим работы: 07:00 - 19:00 МСК
Отдел продаж Тел: +7 (8442) 96-86-93 Тел: +7 (800) 250-59-51 E-mail: sale@koz.ru 

35 лет – это только начало: Камышинский Опытный Завод отмечает юбилей!

11.12.2020

12 декабря 2020 года завод отмечает свой юбилей. С момента выхода приказа Государственного комитета СССР по обеспечению нефтепродуктами на базе экспериментального производственно-конструкторского отдела с опытным производством СКБ «Транснефтьавтоматика» Госкомнефтепродукта СССР о создании Камышинского Опытного Завода прошло ровно 35 лет.

              Целью создания завода было повышение эффективности конструкторских разработок, сокращение сроков внедрения новой техники, обеспечивающей автоматизацию и механизацию процесса слива-налива, транспортирования и хранения нефтепродуктов.

Основная задача – производство оборудования, средств автоматизации и механизации для нефтебаз, нефтепродуктопроводов, нефтеперерабатывающих заводов и пунктов.

Задача, стоящая перед предприятием, не претерпела существенных изменений. А вот цель прошла ряд трансформаций – от повышения эффективности конструкторских разработок до обеспечения полной безопасности процессов; гарантии соответствия международным нормам системы менеджмента качества предприятия и освоение новых рынков сбыта. Это принципиально важный момент, когда мы говорим не о своей продукции, а о потребностях наших заказчиков.

Поэтому мы хотим и готовы работать над совершенствованием не только производства, но и над системами автоматизации, совершенствовать бизнес-процессы предприятия и непрерывно следовать по пути развития.

Новые стандарты работы – новое качество.

В июле 2019 года ООО "Камышинский опытный завод" получил сертификат соответствия требованиям международного стандарта ISO 9001:2015 в отношении проектирования, производства и сервисного обслуживания погрузо-разгрузочных систем и входящих в них компонентов для перевалки наливных грузов.

Международные стандарты ISO серии 9000 выдвигают общие требования к управлению организацией в рамках обеспечения качества ее деятельности. Главный принцип менеджмента качества - ориентация на потребителя.

ООО «Камышинский опытный завод» ведет непрерывную работу со своими заказчиками, выполняя все их требования, включая нестандартные, поэтому данный принцип на предприятии реализован давно. Однако порой недостаточно просто работать по правилам, важно формализовать их, оформить пакет документов в соответствии с требованиями ISO 9001:2015 и подтвердить факт осуществления процессов в соответствии с принятой документацией.

В процессе подготовки к сертификации сотрудники предприятия получили специальное обучение, а нормативная документация приведена в соответствие актуальным требованиям. В настоящее время на предприятии действуют более 25 стандартов организации и свыше 50 рабочих инструкций.

Завод успешно прошел все этапы сертификационного аудита на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2015. Заключение о соответствии выдала одна из крупнейших российских экспертных организаций – Ассоциация по сертификации «Русский Регистр».

Внедрение стандарта ISO 9001:2015 еще раз подтверждает высокий уровень производства ООО «Камышинский опытный завод» и стремление менеджмента сделать управление бизнес-процессами предприятия максимально эффективным, а наличие сертификата соответствия требованиями международного стандарта ISO 9001:2015 демонстрирует потребителям, что завод не останавливается на достигнутом, ведь требования ISO 9001: 2015 предусматривают постоянное улучшение всех процессов.

Успешное внедрение на предприятии стандарта ISO 9001: 2015 и прохождение сертификационного аудита – только начало. После аудита начался новый виток работы - по оценке изменений требований нормативной документации, разработке технологических процессов, улучшений менеджмента в работе с потребителями, разработка новых видов продукции и новых стандартов качества.

Сотрудники понимают, что, работая по стандартам ISO, предприятие выгодно выделяется на рынке, поскольку эффективное управление качеством позволяет максимально полно удовлетворять потребности клиентов, эффективнее использовать временные и денежные ресурсы, оперативно устранять возникающие ошибки и сводить риск их повторного возникновения к нулю, улучшать внутренние процессы, повышать лояльность к компании со стороны властных структур, партнеров и клиентов, предоставлять товары и услуги лучшего качества.

ООО «Камышинский опытный завод», получив сертификат соответствия требованиям международного стандарта ISO 9001:2015, взял на себя обязательства обеспечить новое качество в отношении проектирования, производства и сервисного обслуживания погрузо-разгрузочных систем и входящих в них компонентов для перевалки наливных грузов на всех этапах своей работы.

Камышинский опытный завод.jpg

Сделано в России.

6 октября 2020 г. проведены заводские приемочные испытания автоматизированного судового стендера КОЗ СР-II в присутствии представителей заказчика. 

Работы по его созданию начались в 2017 году с изучения требований к этому оборудованию, особенностей его работы. С этого же года в силу вступили требования Федеральных норм и правил, согласно которым стендеры для налива нефти и нефтепродуктов в суда-танкеры, в обязательном порядке, должны оснащаться САР и ПМАР.

Оборудование такого уровня в России не выпускает никто, кроме Камышинского Опытного Завода.

Более 30-ти лет завод специализировался на изготовлении ручных стендеров и предприятию пришлось в ускоренном темпе заняться освоением совершенно нового и технологически очень сложного оборудования.

Основное отличие автоматизированной системы налива от привычных стендеров с ручным управлением заключается в необходимости обеспечить работу системы аварийного разъединения (САР) и фиксацию элементов стендера при срабатывании приводной муфты аварийного разъединения (ПМАР). Управляющий контроллер САР инициирует сигналы на остановку насосов, включение звуковой сигнализации, закрытие клапанов, вмонтированных в ПМАР, а также разъединение самой приводной муфты при выходе судна за пределы рабочей зоны или возникновении иной аварийной ситуации.

Реализовать все это можно только при наличии системы контроля пространственного положения элементов стендера, управляющего процессора и гидравлического блока питания, обеспечивающего необходимое давление для работы гидроцилиндров и активирования приводной муфты аварийного разъединения.

Приемка автоматизированной системы налива (стендер) осуществлялась на основании программы и методики испытаний стендера, включающей в себя: 

- проверку общей работоспособности стендера с гидроуправлением, 

- проверку срабатывания системы предупредительной (зональной) сигнализации в соответствии с рабочим диапазоном стендера, согласованным с заказчиком, 

- проверку работоспособности приводной муфты аварийного разъединения (ПМАР) в тестовом режиме и в режиме полного разъединения. 

Система аварийного разъединения (САР) признана работоспособной по факту положительных заключений касательно проверки системы предупредительной (зональной) сигнализации и ПМАР. 

Все испытания пройдены успешно. Протокол заводских приемочных испытаний подписан со стороны ООО «Камышинский опытный завод» и АО «Ейский морской порт» без замечаний.

В настоящий момент стендер КОЗ СР-II – самое сложное и дорогостоящее оборудование, которое было выпущено заводом. По уровню проектирования и производства стендер не уступает, а в некоторых моментах и превосходит свои иностранные аналоги.

Стендер КОЗ.jpg

Новые разработки – новые возможности.

Продукция предприятия производится в строгом соответствии с требованиями Ростехнадзора. Внедрение в производство усовершенствованных видов оборудования обеспечивает предприятию новые контракты и дополнительные объемы продаж. Продукция специфическая, рынок сбыта по причине особой номенклатуры весьма непростой. А если учесть жесткую конкуренцию, то становится понятным, что останавливаться на достигнутом нельзя. Сегодня специалистами завода детально изучен рынок, весь инженерный состав работает на обновление изделий, шлифует качество.

В июне 2019 года была запущена разработка конструкторской документации и технологическая проработка устройств для слива/налива химических жидкостей, а в августе 2019 года – устройств для слива/налива сжиженных углеводородных газов (СУГ). Рынок нефтехимии и химии – это активно развивающаяся отрасль, инвестиции в которую ежегодно увеличиваются и строительство новых заводов в которой запланировано в ближайшие 3-5 лет. Уже осенью того же года был получен заказ на 40 установок для налива жидкой серы в ж/д цистерны, проведены переговоры по нескольким проектируемым заводам, предусматривающим производство метанола, СУГов, химических продуктов. Мы надеемся, что на вновь строящихся заводах будет установлено наше оборудование.

Уже сейчас ООО «Камышинский опытный завод» готов предложить технические решения для перевалки различных типов нефтехимических и химических жидкостей, таких как высококонцентрированные или ингибированные кислоты, олеум, щелочи, жидкая сера, жидкий пек и другие при перевозке в железнодорожных цистернах, танк-контейнерах.

Привлечены новые клиенты, пересмотрена существующая стратегия реализации продукции с учетом изменяющихся тенденций рынка, расширена география поставок.

Сегодня партнеры ООО «Камышинский опытный завод» есть не только в России, но и во всех странах СНГ и Прибалтики.

Руководство управляющей компании ООО «Группа компаний «Бизнес Системы» обеспечивает реализацию планов завода по модернизации оборудования, по приобретению нового программного обеспечения, по совершенствованию процессов управления.

В ближайшее время будет запущена новая окрасочно-сушильная линия на участке подготовки поверхности.

Внушительный номенклатурный список завода, который постоянно пополняется новыми видами продукции, свидетельствует о том, что специалисты предприятия всегда держат руку на пульсе и готовы дать свой ответ на вызовы современного рынка.

Кривенцо Сл.jpg

Кадры решают все.

Залогом успешной работы предприятия является высокопрофессиональный трудовой коллектив.

Камышинский Опытный Завод - одно из немногих предприятий, которое сохранило трудовой коллектив, в условиях непростого периода пандемии не растеряло основной рабочий потенциал: станочников, сварщиков, инженерный состав. На заводе трудится более 200 человек, многие из которых посвятили заводу от 10 до 20 лет.

Более того, уже сейчас завод готов принять более тридцати человек в свой трудовой коллектив. Новые рабочие места открыты в связи с расширением производства. На предприятии открыты вакансии для токарей, сварщиков, фрезеровщиков, слесарей и многих других специалистов рабочих профессий.

Руководство предприятия ценит вклад каждого человека в общее дело, заботится о своих работниках: предоставляет социальные гарантии, включая медицинское страхование и пенсионное обеспечение, транспорт для доставки до места работы и обратно.

Чем больше мы заботимся о работниках завода, тем выше уровень их жизни, а значит, и отдача.

Коллектив.jpg

  


Возврат к списку